跟着工业的急速繁荣，窑具行动一种出格的耐火质料，已成为陶瓷、锂电等行业烧结闭头必弗成少的高温辅助质料成品。
窑具是指正在工业窑炉中轮回操纵，用于维持或扞卫被烧产物的耐火成品，正在日用陶瓷、开发陶瓷、卫生陶瓷以及前辈陶瓷质料的坐褥中被大宗操纵。近年来，跟着新能源赛道的振兴，锂电正极质料正在坐褥闭头必要大宗的高职能窑具，以致窑具进一步受到闭切。
正在操纵历程中，凡是将窑具轻佻化以削减蓄热、节省能源，但又要有肯定的承重材干，于是必要窑具具有较高的常温及高温强度；陶瓷的疾烧工艺央求窑具具有更好的抗热震性；对付电子陶瓷，为制止成品受到污染，央求窑具具有精良的化学安静性；当代工业正在机器操作历程中央求窑具具有切确的尺寸来确保坐褥的平常举行。
借使依据窑具的材质分类的话，凡是有堇青石、堇青石-莫来石、熔融石英、莫来石、钛酸铝-莫来石、碳化硅及刚玉质成品等差别类型窑具。
第一类是地道窑、梭式窑等窑车台面用轻质边围砖，此类窑具操纵处境温度稍低，首要是能承袭压力的载荷且只消能到达低蓄热的宗旨；
第二类是立柱、棚板和横梁等，该类窑具直接与火焰接触，操纵处境温度高，棚板、横梁等部位还必要承袭高温及承重压力的双重效力，以是央求其应具备肯定的高温抗折强度及精良的抗热震安静性；
第三类是用作烧结器皿的专用窑具，如匣钵、坩埚等，此类窑具不肯定直接与火焰接触，仅承袭瓷件自己的重力，以是其操纵处境有时要好得众。
窑具质地与职能的瑕瑜对烧成陶瓷成品的质地、产量、能耗、及格率、品级率、坐褥本钱及全盘企业的经济效益具有举足轻重的效力，于是降低窑具的质料职能和质地，削减窑具的重量、拉长操纵寿命对烧成优质产物起着主要的效力。
构造窑具是工业窑炉主要构成个人，服役时炉内温度高，直接与燃气火焰接触或受发烧体辐射传热，平常承袭重于自己，乃至重量数倍于已的载荷力而稳固形或是断裂，这就央求其应具备肯定的高温机器强度及精良的热震安静性。正在此类窑具中，以棚板（横梁、立柱平常与棚板配套操纵，以棚板为代外）、推板、辊棒为主，商场容量较大。
以棚板为例，棚板行动维持烧成中瓷件的专用窑具，是陶瓷工业中一种主要的辅助质料。棚板的面积大、厚度薄，也是目前窑具用量最大的一种，无论是坐褥如故操纵，最具代外性。窑炉工业中常用的棚板材质有堇青石-莫来石质、刚玉质、碳化硅质等，其基础状况如下外所示。
堇青石-莫来石质棚板中堇青石（2MgO·2Al2O3·5SiO2）与莫来石（3Al2O3·2SiO2）正在常温～1000℃热膨胀系数永别是1.1×10-6℃-1、5.3×10-6℃-1，能够看出两种质料的膨胀系数有较大差异，两种质料复合制备使得两相界面造成微裂纹，可有用低落因温度快速转化出现的热应力，进而降低热震安静性。
跟着高温性能陶瓷如软磁（铁氧体）质料和电子绝缘陶瓷的繁荣，古代堇青石－莫来石棚板的操纵仍然受到肯定的限制，而刚玉－莫来石棚板取得普通操纵，该棚板具有良好的高温强度、抗热震性和较高的操纵温度（1700℃），且化学安静性精良，不易与所承烧的产物产生响应。采用板状刚玉、电熔白刚玉、电熔莫来石、Al2O3微粉和硅灰为首要原料，大吨位液压成形，超高温烧成，可坐褥出具有良好高温强度、抗热震性和极低高温蠕变变形的刚玉－莫来石高温棚板。
响应烧结碳化硅质料具有高强度、高硬度、高耐磨、耐侵蚀及精良的抗氧化、抗热震等职能，是操纵最普通的构造陶瓷和窑具质料之一。碳化硅质棚板其操纵职能的优劣很大水平上取决于联合相本质，稀奇是高温职能，SiO2联合碳化硅成品制备原料纯度高职能较好，且价钱又较氮化硅或赛隆联合碳化硅有较大上风，近年来因为陶瓷急速烧成身手的成熟繁荣，邦内商场对SiO2联合碳化硅棚板的需求量进一步增大。
陶瓷工业推板窑操纵较为普及，个中推板是其基础附庸质料，平常推板职能断定了窑炉的运转结果。推板窑运转时，央求高温下其承袭陶瓷坯体或匣钵的载荷、壮大顶力、与轨道的摩擦阻力而不产生断裂，冷热轮回操纵寿命高达几十次乃至上百次，于是，推板须具有较高的常温、高温强度和耐磨性，还应具有优异的热震安静性。目前，邦外里常用的推板为碳化硅质和刚玉莫来石质，如下外所示。
碳化硅质推板以氧化硅联合碳化硅的为主，因碳化硅正在1300℃以上氧化较为明显，其操纵畛域受到控制，仅合用少许低端筑设范围或是窑炉温度较低的范围，目前较大的操纵范围有锂电正极质料推板窑，无机粉体煅烧推板窑，操纵温度均不高。
刚玉、莫来石等古代耐火原料具有许众便宜，如高荷重软化温度，较好的抗蠕变性，但纯刚成全品因热膨胀系数较大，其抗热震职能不太理念。而莫来石质料的热膨胀系数明显低于刚玉，其能够行动成品的次晶相或是联合相，于是刚玉莫来石质推板归纳了两种质料的职能，稀奇是抗热震性较刚玉质成品大幅降低，操纵于烧成高温陶瓷质料的推板窑，其操纵寿命众达100次以上。
目前推板职能处于领先身分的有韩邦YJC、圣戈班、日本三井金属矿业及大阪窑业等企业，并正在邦内有众家署理商，吞没了邦内软磁铁氧体烧结窑用推板商场，其操纵寿命均彰彰优于邦内同类产物。
辊道窑是使用棍棒的转动运送坯体，使坯体渐渐通过预热、烧结冷却各带实行烧结。辊道窑的便宜是：棍棒上下加热窑内温度平均，产物烧成周期短，燃料花费低。陶瓷辊棒是辊道窑的枢纽部件，花费量较大。它正在产物毗连性高温烧成中起承载传输的效力，其操纵时既要耐高温，正在永远转动历程中又要具备抗高温蠕变的性格。陶瓷辊棒首要材质有：刚玉质、铝硅质、熔融石英质和碳化硅质。个中碳化硅辊棒的材质又有重结晶质和响应烧结碳化硅质。
氧化物质陶瓷辊棒最高操纵温度基础小于1250℃，比如日用瓷的彩烧、素烧及墙地砖等低、中温辊道窑基础悉数操纵氧化物质陶瓷辊棒，铁氧体、日用卫生洁具、Al2O3基板等烧成用的中、高温辊道窑除烧成带外其他低温职位也能够采用高铝陶瓷辊棒。玻璃退火工序温度正在600～900℃区间，普及采用的抗热震职能优异的熔融石英质辊棒，操纵时熔融石英不会产生晶型转折，辊棒的外观尺寸精度和皮相光洁度须知足央求。
碳化硅质陶瓷辊棒操纵温度可超1300℃，常被用为中、高温辊道窑烧成带用辊棒的首选材质。重结晶碳化硅辊棒具有高温高负载材干，操纵于坐褥氧化铝陶瓷和其他特种陶瓷成品的高温处境下的辊道窑。重结晶碳化硅热电偶扞卫管以其优良的耐侵蚀性和高导热职能知足高温丈量范围延续的需求，别的凉风管和少许特异型管也操纵正在百般差别工业窑炉。
必要指出的是，陶瓷辊棒制备工艺较为枢纽，稀奇是成型工艺职掌，平常采用真空挤出和等静压成型两种制备工艺。通过高温烧成工艺（真空挤出得到的坯体）能够得到吸水率较低、高温强度高的产物，然而该种工艺坐褥的产物热震安静性平常欠好；而采用等静压成型，并经高温烧成工艺可得到的成品吸水率较高且高温强度大的产物，与挤出工艺比拟，成品的抗热震性是其特有的上风。
维持烧成陶瓷坯体的专用窑具，或盛放粉体（正极质料、磁性粉体、高纯陶瓷质料等粉体的煅烧与合成）后正在辊道窑、推板窑、地道窑举行热打点的匣钵，依照操纵厂家烧成工艺差别此类窑具会经受差别受热前提，该类产物材质取决于烧结体的品种与热打点工艺。
盛放粉体（锂电池正极质料、磁性粉体、高纯陶瓷粉）后正在辊道窑、推板窑、地道窑举行热打点的匣钵，凡是采用挤出，机压、浇注以及等静压工艺成型，依照成品的构成和构造抉择适合的成型工艺。操纵最为普通的材质有堇青石-莫来石质、刚玉莫来石质、碳化硅质及石墨质，个中以锂离子正极质料的合成范围操纵最为普及。
堇青石-莫来石匣钵因其具有优异的抗热震性以及经济性，普通操纵于锂电池正极质料范围。
基于碳酸锂/氢氧化锂碱性强，熔点低，对酸性耐火质料均有较强的侵蚀性，铝硅质匣钵的寿命普及较低。
刚玉质匣钵首要用正在热震前提不苛刻，操纵温度高的处境下对少许高纯粉体的煅烧，比如高纯度氧化铝粉体煅烧，匣钵必要进程1800℃高温烧成，采用Al2O3含量99.9wt%氧化铝活性粉和低钠白刚玉等举行坐褥的，联合剂采用低灰份（Ash≤0.01wt%），正在全盘原料职掌上确保杂质有用职掌，并进程足够的高温烧完成较低的热膨胀系数。
石墨与碳化硅质匣钵具有高导热，耐高温，抗热震职能优异等特色，抗氧化材干差，但正在还原空气下抗碱腐蚀职能较增光。石墨匣钵平常用作还原空气下高温烧结物料装载的容器，操纵于磷酸铁锂烧结、电磁质料烧结，古代的石墨匣钵是通过机加工的格式举行坐褥的，结果低、本钱高。碳化硅匣钵除此以外较众操纵于制药，细密化工、工程冶金，酸洗等行业。
承烧板服役时要承袭搬动时的推力与装卸产物时的摩擦力，冷热轮回操纵不开裂，正在承烧板抗热震性知足前提下，降低承烧板的抗弯职能与抗裂职能是枢纽。承烧板央求其材质化学惰性极好，不与所承烧产物产生响应。承烧板材质分为氧化铝质、氧化锆质、复合质等，首要操纵正在电子陶瓷、特种陶瓷等范围。
刚玉质承烧板是指主晶相为α-Al2O3的高端窑具，具有强度高、耐侵蚀、耐高温和耐磨等良好职能，高温（＞1650℃)变形小，但烧结温度高，热震安静性较差，锆钛酸铅压电陶瓷正在烧制历程中，刚玉质承烧板面对核心翘曲、皮相层状粉化及剥落等气象。
氧化锆是一种抗侵蚀，耐高温的耐火氧化物，氧化锆质承烧板每每被用于介电陶瓷、粉末冶金、片式电容器、铁氧体磁性质料等成品的烧结垫板，是为了制止零件烧结时显现粘连和制止电子元件电磁职能的流失等。
导电陶瓷、安装瓷等的烧成温度凡是正在1400～1650℃之间，凡是众为刚玉-莫来石质、刚玉质，复合质。
钛酸钡陶瓷是电子陶瓷行业内的明星产物，其制备工艺中烧结是主要设施，是断定钛酸钡致密化与显微构造的末了阶段，于是承烧板的品格尤为主要。因为钛酸钡熔点低（1625℃）、密度高，呈碱性，古代铝硅质窑具易与其响应，导致成品受到污染。海外联系窑具坐褥企业将等离子喷涂身手操纵于承烧板制备工艺，即承烧板中心夹层为刚玉-莫来石质质料和外围为氧化锆熔敷涂层，具有抗热挫折材干高，不与承烧的片式叠层陶瓷电容器产生响应或粘连等特色。
跟着工业的繁荣，被烧的产物品种增加，窑具的操纵范围正在增添，其不单用正在陶瓷行业，同时也正在细密化工、锂离子电池等行业操纵。针对被烧产物的职能特色，对窑具质料的职能央求不单限制正在机器强度和热震安静性上，某些范围同时央求窑具具有精良的抗腐蚀性，并对被烧产物不污染。腐蚀介质差别，对窑具质料的央求差别。如正在坐褥锂离子电池正极质料历程中，央求窑具质料正在具有精良的热震安静性的同时，还具有精良的抗碱性锂化合物的腐蚀。正在坐褥压电陶瓷时，央求窑具质料具有抗铅及其化合物的腐蚀。
